鼎佳的五金鑄件，縫制鑄件，紡織鑄件，不銹鋼鑄件之所以選擇硅溶膠工藝，是因為硅溶膠應用于熔模鑄造的優質粘結劑，它是一種外觀呈淡青色或乳白色的膠體溶液；硅溶膠的性能穩定，存放期長；硅溶膠型殼的表面質量好，高溫強度高，熱震穩定性(抗急冷急熱性)好；高溫抗變形能力強。
硅溶膠制備高溫合金定向凝固葉片用殼型的工藝流程。配制涂料用的粉料是W2O白剛玉粉，掛砂材料為24#~80#白剛玉砂。下面是采用硅溶膠制殼工藝流程;
涂料配制（比重、粘度涂掛性、滲透性測定）→涂掛、撒砂（7層沙子，6層半涂料）→打磨加固→氨氣干燥→脫蠟→焙燒940℃×2h→成殼（檢驗）→澆注葉片。
     在制殼過程中的干燥條件這個環節是確保品質的重要因素，殼型干燥就是水分從殼型內部通過毛細作用傳遞到圖層表面，然后向外揮發的過程。因此受空氣相對濕度、環境溫度、氣流速度、干燥時間、及殼型材料等一系列因素的影響，環境溫度是首要的因素。變化范圍應控制在±1.5℃，空氣相對濕度40%~60%為宜。
    在干燥過程匯總，水分從殼型表面不斷蒸發而吸收熱量，這會使蠟模溫度下降，尺寸縮小，易產生表面缺陷。干燥過程應盡可能快，以防止殼內表面溫度變化造成的影響。理想的干燥系統應能利用干燥過程的溫度下降所需要的大量流動空氣使濕球溫度與浸涂室室溫相平衡。目前多采用可控溫度的熱風干燥，這可縮短干燥時間，又可保證殼型品質。
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