熔模精密鑄造工藝特點主要體現在熔模的制作和型殼的制作上，因此選擇好模料和制殼用粘結劑至關重要。生產聚乙烯蠟需要一種特殊的工藝，使聚乙烯在不同的條件下熱解，其相對分子質量為2000~10000，熔點為100~112℃，它能與石蠟很好的混溶，從而提高了模料的綜合性能。下面我們去了解蠟料的特點：它具有熔點適中、抗彎強度高、蠟模焊接性能好，不變形，不龜裂掉件、熱穩定性好、軟化溫度高等特點。特別是聚乙烯、石蠟是飽和碳氧化合物，不與金屬離子反應，因此，回收蠟料時不用酸處理，也不產生皂化物，可以反復使用。
     模料的性能參數
    

模料型號	抗彎強度/Pa	線收縮率/%	灰分/%	滴點/℃
Tm1	＞3.9×105	0.8~1.0	＜0.05	62

     糊狀蠟膏的制備
     可采用加工石蠟—硬脂酸低溫模料用的刨蠟機、攪蠟機、化蠟設備。熔化蠟料時應應保持設備、容器、工具清潔、化蠟容器要定期清理，不允許水、雜物進入蠟液中，蠟液溫度控制在95℃左右。糊狀蠟膏制備時先將蠟錠刨成小于0.3mm的蠟屑，再將50%的蠟屑和50%的蠟液投入攪拌力進行攪拌，蠟膏太稠或太稀可適當添加液態蠟或蠟屑加以調整，嚴禁加入厚蠟屑或蠟塊。糊狀蠟膏攪拌要充分均勻，攪拌時間太長，模料太稀，壓蠟時收縮大，有縮凹；攪拌時間太短，糊狀蠟膏有硬蠟塊或太稠，壓蠟時可能出現皺皮現象，甚至阻塞蠟槍。攪拌速度控制為500~800r/min，太快會增加氣體的帶入。
      模料配比：回收蠟約占90%，新蠟占5%~10%，視具體情況，也可以用100%的回收蠟，但不宜用100%的新蠟。新蠟加入比蠟缸內熔化成蠟液�；厥障炛瞥上炲V，然后刨成蠟屑。蠟液溫度不超過98℃，保溫溫度為85~90℃。
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