硅溶膠在精密鑄造業中是公認的理想的型殼粘結劑，與水玻璃及硅酸乙酯相比，其主要優點是，型殼高溫強度及抗蠕變能力高、涂料配制及使用方便、無環境污染、型殼及鑄件品質高、鑄件廢品率及返修率低。       
     1、硅溶膠（低溫蠟）型殼
      低溫蠟成型容易、設備簡單，蠟模表面粗糙度相差不大，工藝比復合型殼質量穩定，尤其是鑄件尺寸精度高，因它沒有水玻璃存在，型殼高溫性能好，焙燒后型殼透氣性高，抗蠕變能力強，既可適用于薄壁件，復雜結構的中小件，又可生產重達50~100kg的特大件。
      低溫蠟—硅溶膠型殼是符合國情的一種替代水玻璃型殼及硅溶膠—水玻璃復合型殼的理想工藝，特別是在生產10～150kg中、大精密鑄件時更具有優勢。
     2、硅溶膠（中溫蠟）型殼 
     國際上通用的精密鑄件生產工藝，它具有較高的鑄件質量、較低的返修率，特別適合于表面粗糙度要求高，尺寸精度高的中小件、特小件。
     中溫蠟—硅溶膠型殼已是國際通用的精密鑄造件生產工藝，由于歷史原因，我國精鑄生產廠家至今約有75%仍采用水玻璃型殼，進油25%左右的廠家應用硅溶膠型殼，其中絕大多數是中溫蠟—硅溶膠工藝，極少工廠采用低溫蠟—硅溶膠型殼。
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