精密鑄造是現在大家都知道的鑄造工藝，它的技術比較先進，加工精度高，是一些精度要求高，形狀復雜的零部件的首選加工方法。

   在日常的生產中精密鑄造的過程中也會出現一些小問題，鼎佳鑄造經過多年的生產經驗積累總結了壓鑄工程中的一些情況，給大家講講。

   當壓鑄過程中金屬外濺時，需要重新安裝模具；加大鎖模力，調整壓鑄機，使動、定模安裝板相互保持平行；在動模上增加支板，增加套板的剛度。
   壓鑄件陽極氧化后有花紋產生怎么辦？這是噴涂、壓射油散步不均、高速切換位置不當或氧化槽銅離子含量過高會造成花紋問題，因此可以讓噴涂、壓射油散布均勻，不聚齊在局部，或設置好高速切換位置，減少欠鑄現象。
   壓鑄模具發生粘料現象，檢查模溫是否正常，適度降低合金液澆注溫度和模具溫度；檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑；調試噴涂位置表面進行拋光，對已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況；改進澆注系統設計結構，避免合金液持續沖刷型腔壁或型芯；修改模具冷卻系統；調整壓鑄工藝參數，適當降低壓射速度，縮短二速行程。

   一些小問題經過多年年的觀察和總結可以憑借經驗自己解決，省時省力不必求人。

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