精密鑄造是當下比較先進的一種鑄造方法，采用精密鑄造獲得的精密鑄造件性能好，品質高，是一些高端產品制定的配件生產方法。

   精密鑄造是對高精度精密鑄件生產方法的統稱，其下的具體方法還有好幾種，那么我們該如何選擇使用哪種方法進行加工呢？下面給大家說說精密鑄造的選擇原則。

   在一般情況下我們會優先選擇砂型精密鑄造，因為砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。象汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。

   低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，適合批量生產。對于小型鑄件，可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高，占地面積也少；對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線，以適應快速、高精度造型生產線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。
   對于單件小批生產的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應各種復雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備。可以應用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對于單件生產的重型鑄件，采用地坑造型法成本低，投產快。

   其實每一種精密鑄件的生產都要根據實際情況來選擇生產方式，不當的選擇會造成高成本投入，或者產品品質不盡如人意。

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